Zakłady produkcyjne

Fabryka dachówek cementowych w Olkuszu została uruchomiona 23 czerwca 1999 roku. Uroczyste otwarcie zakładu stanowi symboliczny początek obecności na krajowym rynku firmy swisspor Polska, ówcześnie EURONIT sp. z o.o. 

Zakład zajmujący teren ok. 4 hektarów został utworzony na terenie starej kopalni. W chwili ukończenia budowy był on najnowocześniejszym tego typu obiektem w Europie. Wyposażony został między innymi w zautomatyzowaną linię produkcji dachówek cementowych, do obsługi której wystarczy zaledwie kilkunastu pracowników. 

Obecnie zakład znajduje się w Olkuskiej Strefie Aktywności Gospodarczej. W Olkuszu powstają trzy modele dachówki cementowej: KAPSTADT, GÖTEBORG i BREMA.

Druga fabryka produkująca dachówki cementowe marki swissporTON została oficjalnie otwarta 5 czerwca 2009 roku w Chojnicach na Kaszubach. Nowy zakład wyposażono w dwie zautomatyzowane linie produkcyjne. 

Pozwoliły one na wytwarzanie dwóch modeli dachówek podstawowych i siedmiu dachówek funkcyjnych. Zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych zaowocowało opracowaniem atrakcyjnych pod względem wizualnym i trwałych powierzchni – PLANAR i DURATOP PRO. 

Pierwsza partia dachówek, był to GOTEBORG (wtedy PROFIL S), zjechała z linii produkcyjnej 12 lutego 2009 roku.  W zakładzie w Chojnicach produkowane są trzy modele dachówki cementowej GÖTEBORG, BREMA oraz nowość 2024 - KIOTO.

Trzeci zakład należący do swisspor Polska, to otwarta 19 września 2012 roku fabryka dachówek ceramicznych. Zlokalizowana pod Poznaniem, we wsi Widziszewo, jest największym i zarazem najnowocześniejszym tego typu zakładem w całej Europie. 

O wyborze miejsca inwestycji zadecydowały znajdujące się pod Widziszewem złoża doskonałej gliny. Fabryka posiada jeden z najdłuższych na świecie pieców o długości 215 metrów. Dzięki nowoczesnym zautomatyzowanym liniom produkcyjnym fabryka może sprostać nawet największemu popytowi. 
To tutaj powstaje najpopularniejsza na rynku ceramiczna dachówka TITANIA oraz modele: SIMPLA, KODA i MAXIMA PRO.

Na liczącym kilkadziesiąt hektarów terenie zakładu oprócz fabryki znajduje się odkrywkowa kopalnia gliny, centrum logistyczne oraz nowoczesne centrum szkoleniowe – swisspor AKADEMIA.

W 2004 roku w Lenti (na Węgrzech) założono pierwszą fabrykę w tym mieście, w regionie Zala bogatym w wysokiej jakości glinę. Fabryka została zbudowana bezpośrednio przy kopalni, co było idealnym rozwiązaniem zarówno pod względem logistyki, jak i ochrony środowiska. 

Zakład, który działa na terenie o powierzchni około 10 hektarów, specjalizuje się w produkcji klasycznych ceramicznych dachówek ciągnionych, takich jak HORTOBÁGY, RÓNA, AMBIENTE i CASTA. W procesie produkcji glina, po uformowaniu, wysuszeniu i pokryciu angobą, jest wypalana z dużą precyzją w kasetach szamotowych, co gwarantuje długą żywotność i estetyczny wygląd. Układ terenu pozwala na efektywną produkcję i magazynowanie, a firma kładzie duży nacisk na efektywność energetyczną i zrównoważony rozwój, stosując na przykład rozwiązania w zakresie pakowania bez użycia folii.
 

Zakład Lenti II został wybudowany w 2008 roku, również w regionie Zala, gdzie bliskość wysokiej jakości gliny, której zasoby wystarczą na ponad 100 lat, a także istniejąca infrastruktura przemysłowa i transportowa, zapewniły idealne warunki do realizacji inwestycji. 

Zakład specjalizuje się w produkcji dachówek formowanych tłoczeniem (reformowych i z podwójnym zamkiem), takich jak BALANCE, RAPIDO i NOMINA. Wyposażona w nowoczesną technologię fabryka działa zgodnie z najsurowszymi normami jakości: półprodukty gliniane są prasowane w formach gipsowych, a następnie następuje suszenie, angobowanie i wypalanie. Strefy wypalania, sterowane za pomocą PLC (sterowników programowalnych), umożliwiają utrzymanie stałej, wysokiej jakości przez cały rok. Fabryka Lenti II również dąży do działania przyjaznego dla środowiska, poprzez zoptymalizowane zużycie energii i stosowanie materiałów nadających się do recyklingu.